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山东吸塑包装工艺中常出现的问题和解决方式

本文来源:宝煜包装 责任编辑: 发布日期:2020-12-28

山东吸塑包装采用的PVC片材是一种用途广泛的的吸塑材料,主要特点是透明度高、表面光泽好、点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,吸塑包装在制作时易出现以下问题。

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PVC吸塑工艺中凹槽起泡

原因分析:吸塑包装温度或压力未达到要求,造成假吸;胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;预热或吸塑时间(成型时间)不够;吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。胶水本身的耐热性不够。

解决办法:增加温度或真空度;增加施胶量,选择质量好的板材;增加预热或成型时间;吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。配固化剂使用。

PVC吸塑包装生产工艺中产生局部起泡

原因分析:喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。

解决办法:尽量使喷胶量均匀;使用质量好的PVC膜;及时检修设备。

PVC吸塑包装工艺中有边吸不住或者缩边现象

原因分析:吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;胶水的耐温性不够;吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。

解决办法:增加温度或者真空度;配固化剂使用;吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。

PVC吸塑出的产品表面有麻点

原因分析:胶水的粒径大,使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;胶水的粘度过大,分散不均;胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现。喷枪空气压力不够,雾化不好。胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到最后,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。

解决办法:选择粒径小的胶水;配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;胶水干燥后,可用细砂纸打磨;增加真空度,调节雾化效果;使用时,用滤网过滤。


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